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MC壹體化預制泵站

2015-09-16  

      泵站是為水提供勢能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配問題的動力來源。

    1.重力流管道系統成本過高時(比如深度過大);

    2.長距離管道輸送是更加經濟的方案時;

    3.向高程輸水;

    4.河流和湖泊水系;

     泵送介質類型包含(汙水 雨水 排水 工業廢水 源水取水)

   泵站設計考慮因素

    1.地形、地貌和水文地質條件;

    2.泵送液體介質;

    3.入水口流量;

    4.要求的水泵數量;

    5.設計揚程;

    6.電機允許啟動次數;

    7.集水池(收集桶)有效容積;

    8.選擇正確的泵型;

    9.控制方式 ;

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      名川預制泵站是壹種集成式汙水、雨水自動化收集與提升系統的壹體化泵站。該泵站的筒體采用先進的材質如強化玻璃鋼或聚乙烯樹脂(PE)自動化鑄造而成。內部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設備、爬梯以及其他用戶所需要的附件都可以成套提供,並安裝調試完畢後出廠。他甚至可以帶維修間和格柵,是壹種使用方便、質量可靠、土建工作少、成本較低的壹體化集成式泵站設備。集成度高、容積優化是其最顯著的特征,是傳統中小型混凝土輸送泵站的完美替代品。

◆ 主要特點:

    1、高集成度。作為壹體化單元,其成套提供:預制筒體、潛水排汙泵、管道系統、粉碎性格柵、智能控制系統、提升裝置、排氣裝置等部件,自帶大容量安全冗余的固定防護,保證各部件的匹配,能充分滿足用戶的質量要求。

    2、堅固、美觀。設備主體機構由纖維纏繞玻璃鋼制成,其強度相當於傳統層壓式玻璃鋼的雙倍,可抵抗撕裂、腐蝕及其他破壞力,故其堅固、持久、耐用。地埋式構造使其與周邊環境融為壹體,美觀大方。

    3、工程周期短。該系列產品為成品供貨,廠內完成各部件的安裝調試,貨到現場後只需整體定位放置、掩埋,所需安裝調試時間比傳統泵站大大縮短。

    4、高效環保、節約成本。自配控制運行系統確保水泵根據來水量大小自動高效運行,內部流態好,系統可自清潔無沈澱,密閉無臭味,符合環保要求。采用該系列預制泵站比傳統混凝土泵站節約20%-30%的成本,且占地面積小。

    5、全自動控制。配套的潛水泵采用液位浮球自動控制開停機;粉碎性格柵為常開,遇大物件能自動反轉,整個泵站自控運行,無需專人值守。

    6、安裝維修方便。人員不必進入筒體內,水泵和格柵都能從頂部吊入吊出。

    7、使用壽命長。自凈化的薄殼形井筒底座和光滑內壁保證長期使用且無需保養;泵、格柵、管道均采用防腐材料制成,使用壽命長。

     不可破壞:纖維纏繞玻璃鋼的強度相當於傳統層壓式玻璃鋼的兩倍, 可抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力。

     定 制:大型預制泵站完全根據要求定制,其特殊的材料和表面塗層可適用於腐蝕性的廢水,如酸、油或堿性物質。

    多種尺寸和配置:大型預制泵站幾乎可以滿足各種尺寸和配置要求,高度可達12米。

◆ 傳統泵站的缺陷分析

    傳統泵站由於采用混凝土材質,大多數都在現場澆築,其內部空間的利用率不高,加上設備供應商和土建承包商相互獨立,設備的相互匹配度不高,設計師必須為設備安裝預留出充足的空間,往往導致傳統混凝土泵站“大而深”。其缺點如下:

    1.傳統的泵站多為混凝土結構;

    2.建設周期相對較長;

    3.混凝土泵站的造價壹直居高不下,增加建設費用;

    4.隨著時間的推移, 混凝土池壁容易產生腐蝕;

    5.隨著時間的推移, 若地基發生沈降,混凝土泵站會發生撕裂;

    6.泵坑底部雜質易沈積,減小了泵站容積;

    7.泵坑雜質沈積,還導致毒性惡臭氣體揮發,帶來安全隱患;

    8.水泵長期在惡劣工況下工作,磨損和故障率增加,縮短水泵壽命;

    9.集成度低下導致的自動化程度落後,使得泵站缺乏有效的監控和管理,反過來又加劇了上述種種問題,如果指派專人職守,成本又不劃算。

 

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